Durchgeführte Projekte

Entwicklung der CAD-Seite eines Produktkonfigurator für Inventor. Konfiguration und Erstellung entsprechender Unterlagen. Schulung der Mitarbeiter in Inventor 2009.

Entwicklung von Modulen einer Verpackungsmaschine für die Pharmaindustrie. Kniehebelpresse mit Variable Presskraft zu Blisterformung mit UG NX 4 inkl. FEM und Kinematik.

Reengineering einer Karuselformmaschine für PU-Spritzgiessformen mit UG NX 3 inkl. FEM mit Schwerpunkt Leichtbau und Haltbarkeit.

Projektierung von Kompletten Schüttgutanlagen inkl. Silo, Fördertechnik, Wäge- und Verpackungstechnik. Inkl Angebotszeichnungen und 3D Präsentationen.

Entwicklung einer Rückspülvorrichtung an einer Waage als Teil einer Verpackungsanlage für die Kunststoffgranulatabfüllung.

CAD-Systembetreuung: Erzeugen von Teilefamilien und Kaufteileinbindung für die Firma. Johann A. Krause mit dem CAD-System Unigraphics NX

Betreuung der Einführung des CAD-Systems Unigraphics NX bei Firma KSB in Bremen und Mitarbeit bei mehreren Umbauprojekten von Kernkraftwerks- und Frischwasserpumpen auf Faserkeramiklager.

Entwicklungsprojekt einer Heißteststation für eine Motorenmontagelinie auf der drei Verschiedene KIA-Motoren getestet werden können.

Entwicklungsprojekt einer Durchdreheinheit zu Prüfung der Reibmomente von Schiffs- und LKW-Dieselmotoren für eine Chinesische Motorenfertigung.

Entwicklungsprojekt eines mechanischen Schwimmspanners der aus einer Spannbewegung drei nacheinander geschaltete Spannbewegungen macht.

Projektcontrolling der Aufgabe die Cabrioletfertigung des A209 vom Karmann Werk Osnabrück ins DaimlerChrysler Werk Bremen auf die Coupefertigungslinie des C209 umzusetzen und zu integrieren. Budget: 5 Milionen Euro.

Entwicklungsprojekt einer Ladungsträgerumsetzers mit heraus fahrbaren Wagen und Ladungsträger Lift mit dem Ziel der stetigen Just in Time Versorgung einer Fertigungslinie mittels Gabelstapler bei beengten Rangierverhältnissen.

Mitarbeit an einem Entwicklungsprojekt einer Vollautomatischen Verpackungslinie für Kaffeepulver in Folienschläuchen mit nachgeschalteter Kartonierung.

Mitarbeit an der Betriebsmittelkonstruktion für den Airbus A380 mit dem CAD- System Catia V5.

Entwicklungsprojekt eines universalen automatischen Kartonverschließers für die kosmetische- und pharmazeutische Industrie.

Forschungsprojekt zur Ermittlung der Parameter zum Entwickeln einer Schleudergussmaschine für Titan auf Basis Vorhandener Schleudergussmaschinen für die Medizintechnik.

Reengineeringprojekt zur Kostenreduzierung eines Apperates zur Abdruckmassenaufbereitung für Dentallabors. Ziel 30% Kostenreduzierung bei gleichzeitiger Qualitätsverbesserung und Integration neuer Funktionen.

Fertigungssteuerung einer Internen Fabrik in der Elektromechanische Komponenten für die Automobilproduktion hergestellt werden. Erstellen von FEMA´s und Erstbemusterungen.

Entwicklungsprojekt in der Raumfahrtindustrie. Entwicken mehrere Versuchsapparaturen für das Columbuslabor. Z.B. Lebenserhaltungssystem für ein Biologieversuch, Zentrifuge für künstliche Schwerkraft und sowie eine holografische Kamera.

Mitarbeit an der Entwicklung der Struktur der Internationalen Raumstation. Konstruktion der Knoten in Zusammenarbeit mit der FEM – Abteilung.

Entwicklung technischer Spezifikationen im Bereich Simulationstechnik für Militäranlagen und –einrichtungen in Deutschland und Norwegen. Auswahl und Betreuung von Unterauftragnehmer.

Umkonstruktionsprojekt eines Reibraucherzeugers um ein bestehendes Patent zu umgehen. Analyse der Patente und Entwicklung der Alternativlösungen.

Projektleiter eines Projekteams zur konstruktiven Änderung der Floorpanel´s für div. Airbus Flugzeuge.

Projektierung von-Schallschutzeinrichtungen für Gasturbinen von Siemens und GE. Aufstellungsorte: Österreich, England, Costa Rica, Philippinen und Neuseeland.

Erstellen aller Fertigungsunterlagen nach statischer Berechnung für eine Stahlbautribüne aus Edelstahl für Beck & Co.

Qualitätssicherung von Fertigungsunterlagen für Automatisierunganlagen der Automobilindustrie.

Projektleiter eines Projektteams zur Änderungskonstruktion einer Wellenkantenförderanlage mit dem Ziel des EX - Schutz sowie einer Trogkettenförderanlage.

Operative Betreuung einer Fabrikverlagerung (Deutsche Lackdraht Union) von Deutschland nach Russland mit dem Ziel die Verfahrenstechnischen Anlagen 1:1 weiter benutzen zu können.

Entwicklungsprojekt für die Automobilindustrie zur automatisierten Fertigung der geformten PA-Schläuche im Motorraum.

Entwicklungsprojekt für einer Fertigungsstraße zur Produktion von Reinigungsmittel für Zapfanlagen für die Chemische Industrie.

Ausarbeitung und Implementierung eines Qualitätsmanagement Systems nach DIN ISO 9002 inkl. Des Handbuches und aller Arbeitsanweisungen.

Ausarbeitung zur Effizenzsteugerung eines Qualitätssicherungs Systems zur Sensorischen Metalloberflächen Beurteilung.